联系人：姚经理
手机：19852937262
邮箱：bltafm@163. com
地址：江苏省昆山市花桥镇塔娄路1号4号楼
流体抛光机应用领域：抛光去毛刺问题很严重1，磨粒流阀体、阀门、泵体去毛刺金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割等等都会产生毛刺这样的问题，在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺，毛刺无疑是我们不想要的，同时也是...
在传统的制造业尤其是卫浴制造中，抛光打磨是一道基础工序，但是其成本却占到总成本的30%。由于劳动力成本日益增加和人工打磨产生粉尘对身体的伤害，卫浴制造的招工成为很多企业面临的一大难题。,挤压研磨机,目前卫浴行业迫切需要解决的问题如下1、产量低，1人1次只能抛1支2、良率低，人工操作 品质无保障3、污染大，噪音大...
流体抛光机去除小孔相交处毛刺的应用对于一些精密零件去毛刺和抛光要求技术比较难，那么如果出现一个机器可以解决这个问题，那么在小的零件也发挥着他的作用，给机器带来的效率上的提升，毕竟精密的零件肉眼是看不到他微小的变化，如果使用其他工艺操作，是很难把握公差量的，那么就要介绍一下流体抛光技术了。...
流体抛光机独特优势：复杂性工件的抛光处理,当前市场上的流体抛光机更适合为内孔交叉孔的抛光去毛刺，还有齿轮、凹凸曲面等比较复杂工件的抛光应用，现在来说还不适用于体积较大形状的物体以及亦边缘钝化、圆管外圆抛光等情况。为什么会出现这种情况呢？造成这种现象的主要原因，还是因为流体抛光机的工作原理导致的。在流体...
液态磨料为流体抛光机注入了新元素：解决了交叉孔去毛刺难题液态磨料的流体抛光机适用于交叉孔去毛刺一直以来，流体抛光都是运用半固态的碳化硅或钻石微粉软磨料进行研磨，这种方式切削力确实足够强，抛光效果也好。但是，针对一些铝件、或是毛刺不太坚硬的工件，如果是单纯的去毛刺的话，效率上就显得稍慢。而液态磨...
流体抛光机加工水冷机壳：抛光去毛刺不是问题水冷机壳是具有高度节能效应的一种新型机壳产品。机壳经过挤压铝型材焊接而成，在外壳夹层内通不断循环的冷却水，不仅使电机效率更高、使用寿命更长，而且可以起到空调的调节室内温度的作用，因此具有广阔的市场应用空间。但水冷机壳的抛光去毛刺问题，却成了该产品...
1、小孔铝合金去毛刺的必要性,随着对基础零部件的技术要求越来越高，作为气体分流的关键性零部件，小孔径铝合金零件，零件上孔的数量较多(100以上)，同时小孔直径在0.6mm以下，人工无法完全去除；对其孔内洁净度、毛刺等有着严格的要求，小孔内不能存在脏污、杂质、毛刺等，同时小孔的直径、相交圆等尺寸要保证均匀，确保气...
常见的异形钨钢内孔抛光方法：异形钨钢内孔的抛光方法多数厂家在钨钢抛光的时候，主要是异形产品难以抛光，比如，内孔为不规则的形状，可在内孔填满布条，把工件固定，用两个人对拉，到产品发烫，光洁度就为镜面了。2. 异形外形钨钢的抛光方法钨钢外形不规则抛光，多采用超声波先打磨，再加上粒度抛光膏，用所动打磨机...
流体抛光机优点分析1，磨料流动介质的流动性使其很容易与任何形状的加工表面相匹配，因此非常适合内部和难以到达的尖锐边缘和表面，如空间曲面、不规则孔、十字孔、窄槽等零件。毛刺、抛光和抛光等。2，流体抛光机是精加工工艺，通常只去除少量金属，尺寸从0.001mm到0.003mm不等，加工零件的几何精度基本...
磨粒流抛光是采用特殊磨料对产品零部件小孔、交叉孔、异型孔、表面以及菱角进行的倒角去毛刺、镜面抛光。 此种加工工艺能够有效的对零部件隐蔽部位进行抛光生的压力传递给生的压力传递给零件进行研磨抛光、倒角、去毛刺等，磨料上下运动，摩擦表面。 一般磨料的材质、颗粒大小、粘度能够决定抛光的效果，在抛光前还要有哪...
流体抛光和电解抛光对比：深孔内孔抛光深孔管件的内孔内壁怎么抛光？人工去捣，里面不好捣进去，即使捣进去，抛的效果也不理想。而电解、等离子等抛光形式，更多是带来光亮度变化，对粗糙度影响不明显。深孔内孔抛光，为有效降低粗糙度，我们可以采取流体抛光的方式。很明显，运用流体抛光的方式，其实并不在意孔道深度以及...
十三种去毛刺方法比较：磨粒流去毛刺机最神奇金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割。。。毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛...
19852937262
