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热流道模具内孔抛光：,热流道模具有着成型周期短、节省原料、有利于自动化等诸多优点，但是如果质量把控不好，也有诸多问题，如热流道结构复杂造成抛光困难，影响注塑件成型后美观，与表面光滑度等问题。 热流道分流板的内孔抛光，是一件重要的加工流程，尤其是转角的锋利刀痕，熔融的塑料在喷嘴体内腔中流过时，不允许有任...
磨粒流抛光齿轮不在烦：抛光、去毛刺、倒角一次完成 齿轮机加工之后，肯定会有一些细微的毛刺，而且表面的光洁度也不好。,没有经过抛光的齿轮，磨损率非常高，使用寿命就会降低，而且运行不流畅，有很大的噪声。多一道抛光工序就能解决的问题 ,相对于其他工艺，磨粒流抛光直齿齿面有两大优势：其一是速度更快，一个抛光批次...
医疗冲头抛光6分钟直达镜面效果 精密医疗冲头对表面光洁度要求比普通冲头高，,医疗冲头表面所呈现的凹凸面或曲面，,为抛光带来了难度， 因为人工打磨很难保证效率以及均匀性。但磨粒流抛光机可以在极短的时间内，,实现均匀的镜面抛光。 抛光后的冲头，表面麻点消失了，呈镜面状态，,即使在显微镜下，也找不到瑕疵。 同时，抛...
3D打印逐渐成为快速自造异型材的首选技术。金属3D打印件因其对于复杂结构的工件快速成型的优势，已经渐成气候，而且不少产品已经实现了量产。但因为技术限制，目前金属3D打印件表面粗糙度都比较差，如何对3D打印件抛光，特别是内孔流道，型腔，或是复杂外表面的抛光，成为一道急需解决的难题。大家都知道，金属3D打印的原材...
模具抛光,用研磨膏、抛光液这些手动给模具抛光不是不可以，但粗糙度很难控制得均匀，而且效率也确实太低了！,而且现在终端客户要求也越来越高了，很多不规则的模具，你用人工抛光，已经满足不了要求了，必须得依赖于机器！ 影响模具表面抛光性的因素1 工件表面状况,材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而...
因能过滤细菌、阻止病毒传播,熔喷布被称为口罩的“心脏”。熔喷布的生产是通过喷丝板模具将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质固化而形成。其均匀度与喷丝板的设计、制造密切相关,对微孔加工精度具有较高要求!微孔要求：Φ0.20~Φ0.25mm，深度2.5~4mm不等,工件材料：4Cr13（硬度HRC28...
口罩的核心是熔喷布，而制造熔喷布必须用到熔喷设备，但很多人不知道的是，熔喷设备的“心脏”是熔喷喷丝板！,纺丝机中重要零部件喷丝板，它的功能主要是将精确计量过的纺丝溶液通过喷丝头,（板）上无数的微小孔隙挤出具有一定粗细的纤维束，喷丝板抛光的好坏影响纤维质量和纺,丝能否顺利进行的关键部件。 ,喷丝板内孔的精度...
表面粗糙度是叶片性能衰退的重要因素,在航空发动机启动的那一刻，叶片的性能衰退就开始了！极速旋转的叶片与空气之间剧烈摩擦，可产生数百度的高温。而叶片的表面粗糙颗粒，会因摩擦、碰撞进一步侵蚀，迅速扩大原有的表面缺陷。与此同时，叶片的叶顶与机匣、轮毂之间的间隙，也会在摩擦、腐蚀、热疲劳这三重因素下，进一步增...
一、医疗器械抛光早期痛点,工业化制造的产品有个特点，就是随着工艺技术的不断进步，制造成本逐渐降低，逐渐可以为越来越多的人提供服务。医疗器械早期高昂的价格，很大程度的原因在于，抛光精密度要求较高以及抛光效率极为低下。医疗器械加工需经过线切、深孔钻、纵切、车削、氧化处理、钝化处理以及抛光等一系列程序，抛光...
基本都在说材料，难度没人提下叶片的抛光问题吗？目前几个有飞机制造能力的国家，在叶片抛光这块，中美是一个路子，采用流体抛光，欧洲是另一个路子。叶片抛光看似是一个极小的问题，但是能上天的东西都不简单。叶片在高速运动中保持持续的稳定，减少摩擦阻力，必须要让叶片的表面粗糙度控制在一个很小的范围值内，传统的抛...
工件的内孔有一圈螺纹，螺纹从侧壁穿入，在内壁形成毛刺。热处理后，细小的毛刺可能会脱落，但是稍大的毛刺仍然在顶部。这样的孔去毛刺，如果不考虑精度，当然，可以用钻头来处理。但为了精度要求，最好采用磨粒流去毛刺。 根据工件的硬度、内孔直径大小，选择合适的磨料：如工件孔圆径在5㎜以下，较适合软性磨料，如工件孔...
热流道抛光技术是引进来的，但是目前我们已经掌握了热流道技术，并且技术也在不断的提升，使用范围也很广，为什么呢？因为热流道技术成型周期比较短，消耗的原料也比较少，利于加工制作等各种优点，但是模具容易做，而抛光技术却比较难，如果不进行抛光很容易影响模具的美观度，所以热流道抛光技术也就随之研发出来，能够快...
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